Противопожарная заделка кабельных проходов

Противопожарная пена для заделки кабельных проходок — Портал по безопасности

Степень надежности зданий и сооружений определяется рядом факторов, в том числе огнестойкостью, или способностью несущих строительных конструкций противостоять воздействию высоких температур, при сохранении своих эксплуатационных свойств.

Наиболее надёжным способом увеличить предел огнестойкости зданий и сооружений является пассивная противопожарная защита строительных конструкций, с применение противопожарных систем, включающих специальные огнестойкие изделия и материалы.

Проектирование и монтаж пассивных пожарозащитных строительных систем выполняют в соответствии с требованиями «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности», утверждённого Федеральным законом от 22.07.2008 №  123-ФЗ и подзаконодательными нормативами документами, утверждаемыми МЧС России.

Настоящее Руководство предназначено для практического применения при конструировании противопожарных преград, разработке проектов производства и выполнении монтажных работ.

  Руководство соответствует положениям Федерального закона об обеспечении пожарной безопасности объектов, обязательного для исполнения при строительстве, капитальном ремонте, реконструкции, техническом перевооружении, изменении функционального назначения зданий и отдельных помещений, при техническом обслуживании, эксплуатации и утилизации объектов, также отвечает требованиям основного нормативного документа СНиП 21-01-97* “Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Руководство распространяется на огнестойкие мастики, материалы и изделия с торговой маркой Nullifire, предназначенные для устройства пассивных пожарозащитных систем. В том числе: огнезащита кабельных проходок различных коммуникаций в строительных конструкциях, таких как проходки электрических кабелей и проводов, трубных проводок, воздуховодов и других строительных элементов через стены и перекрытия, а также пересечений противопожарных преград строительных конструкций.

Огнестойкие герметизирующие мастики Nullifire при воздействии пламени при температуре около 300°С превращаются в твёрдый огнестойкий конгломерат, выдерживающий температуру более 1100°С.

При разработке настоящего Руководства использованы результаты натурных сертификационных испытаний проходок, выполненные ИЛ «Альфа „Пожарная Безопасность“. При изготовлении испытательных образцов, применены конкретные системы проходок, применяемые на практике.

Принципиально схема проходки состоит из следующих элементов:

• проём (отверстие) в строительной конструкции противопожарной преграды;
• жёсткая минераловатная плита, плотностью не менее 160 кг/ м?, с подготовленными в ней отверстиями под коммуникации проходки» панель монтажная противопожарная Nullifire В747-50 (60);
• проектные коммуникации проходок;
• мастики герметизирующие огнезащитные акриловые: M701 (FS700, FS711, FS721), силиконовые — М703 (FS703).*

Схемы проходок, рекомендуемые производителем огнестойкой продукции — компанией Nullifire, приведены в каталоге. Ознакомиться с каталогом, получить консультации и рекомендации по применению систем проходок и выбору огнезащитных герметизирующих мастик и других материалов с торговой маркой Nullifire, возможно на сайте illbruck-nullifire.ru или при непосредственном контакте с менеджерами компании.

Настоящий раздел предусматривает общий порядок производства работ по устройству проходки и специфику применения огнезащитных материалов и изделий с т.м. Nullifire.

Приёмка проёма (отверстия) проходки:

Проём в строительной конструкции противопожарной преграды должен отвечать следующим требованиям:

• поверхности проёма должны быть очищены от слабых частиц материала конструкции;
• также очищены от пыли, грязи, прежней отделки, наледей, масел и др., что препятствует надлежащей адгезии огнестойкой герметизирующей мастики.

Заполнение проёма жёсткой минераловатной плитой:

• плиту вырезают по контуру, для плотной посадки, с припуском по размеру каждой стороны на 2-3 мм более размеров проёма;
• в плите вырезают отверстия для пропуска коммуникаций, с различием — для плотной посадки отверстия выполняются по размеру на 2-3 мм менее размеров элементов коммуникаций; *
• в зависимости от требований проекта по огнестойкости проходки, плиты готовят для установки с обеих сторон строительной противопожарной преграды;
• первой плотно устанавливают в проём по месту плиту со стороны возможного воздействия пламени, через вторую плиту пропускают коммуникации и после проводки её устанавливают по месту.

* возможно, выполнять  отверстия большего размера для свободного прохода коммуникаций, (например, для пучка кабелей, элементов разных размеров и т.п.), однако при этом, перед нанесением герметика следует сквозные отверстия, образовавшиеся между элементами коммуникаций, тщательно уплотнить обрезками той же плиты.

Герметизация проходки:

После прокладки коммуникаций через отверстия в минераловатных плитах, выполняют герметизацию проходки огнестойкими мастиками:

• рабочая температура окружающей среды должна быть от 5°С* до 35°С, относительная влажность воздуха не выше 75%;
• поверхности проёма и стены должны быть сухими и подготовлены в соответствии с пунктом 1. настоящего раздела;
• проверяется плотность установки плит по контуру и по отверстиям на смещение при проводке коммуникаций, при необходимости уплотнения повторяют;
• при установке минераловатного заполнения в один слой герметик наносят вначале на контур примыкания плиты к проёму со стороны предполагаемого воздействия пламени слоем толщиной, соответствующей проекту, но не менее 15 мм;
• затем герметик наносят на коммуникации в один слой по контуру примыкания элементов коммуникаций к плите, толщина слоёв должна быть по проектному решению, но не менее 15 мм и толщиной не менее 10 мм в сторону предполагаемого воздействия пламени на проектную длину, но не менее 50 мм;
• операцию повторяют с обратной стороны;
• при установке минераловатного заполнения в два слоя герметик наносят на вторую плиту с внешней стороны в такой же последовательности и в тех же размерах слоя;
• просветы между элементами коммуникаций тщательно заполняют герметиком в том же порядке — толщиной слоя по проекту, но не менее 15 мм и толщиной не менее 10 мм в сторону предполагаемого воздействия пламени на проектную длину, но не менее 50 мм.

Поверхность минераловатных плит покрывается герметиком той же марки более низкой консистенции с толщиной слоя 1-1,5 мм.**

Поверхность герметика выравнивается в свежем слое, клочья, выступы мастики более 5 мм и трещины не допускаются. Рабочее время — сохранение поверхности слоя герметика, до образования твёрдой плёнки, составляет 30-40 минут, в зависимости от условий окружающей среды.

Сроки полной полимеризации герметизирующих мастик приводится в описаниях продуктов в Приложении 2.

* Допускается выполнение работ при температуре не ниже 0°С, температура баллона при этом должна быть в пределах 15-20°С.

** При использовании минераловатных плит заводской готовности (покрытых мастикой)дополнительная герметизация не требуется.

Контроль качества производства работ:

Контроль качества выполненных работ ведётся на объекте техническим персоналом, назначенным в установленном порядке.

Общая схема контроля состоит из следующих этапов:

• входного контроля;
• операционного контроля;
• контроля качества работ, выполненных полностью и подготовленных к передаче заказчику.

Результаты контроля всех этапов фиксируются в журналах производства работ.

Входной контроль:

• контроль соответствия технической документации, в том числе рабочих чертежей, схем элементов и узлов противопожарных преград; заключений о безопасности, сертификатов и паспортов  на монтажные материалы и изделия;
• визуальная приёмка монтажных материалов, в том числе целостность упаковки, сроки их годности, условия хранения;
• при необходимости возможна идентификация и тестирование материалов  в условиях объекта.

Операционный контроль включает, следующие операции:

• приёмка  (при необходимости доводка) поверхностей проёмов (отверстий) проходок в строительных конструкциях, в соответствии с требованиями раздела 2.1 настоящего Руководства;
• приёмка элементов коммуникаций, на предмет соответствия проекту и чистота поверхности, контактной с герметизирующими мастиками;
• сплошная проверка размеров отверстий в минераловатных плитах;
• контроль рабочих условий — температуры и влажности окружающей среды;
• сплошной контроль установки по месту заполнения проходок минераловатными плитами после проводки коммуникаций;
• визуальный контроль качества нанесения герметизирующих масти на сопрягаемые поверхности; (по требованию заказчика возможно изготовление контрольных образцов на адгезию герметизирующих мастик к элементам проходи);
• проводится выборочный (при необходимости сплошной) контроль ширины и глубины слоёв герметика, (выполняется через сутки не ранее после нанесения).

Контроль качества выполненных работ:

• проводится сплошной визуальный контроль всех соединений и примыканий изолирующих материалов с элементами коммуникаций и строительных конструкций;
• по требованию заказчика возможна вырезка полимеризованного герметика.

Системы проходок, применяемые на практике

Горизонтальная трубная проходка

Горизонтальная проходка пучка кабелей

Горизонтальная 2-х ярусная проходка кабельных пучков

Вертикальная кабельная проходка

Испытание системы кабельной проходки

Макет кабельной проходки до испытаний

Показания контрольных приборов до испытаний

Показания контрольных приборов при завершении испытаний

Рабочий график температурных режимов испытаний

• 1-й столбец — интервалы во времени;
• 2-й — стандартный режим температуры во времени;
• 3-й и 4-й фактическая температура в печи во времени на кабелях и на монтажной панели;
• Следующие — фактическая температура на кабеле и панели.

Состояние монтажной панели со стороны помещения

Состояние монтажной панели со стороны воздействия огня

Состояние кабельной продукции по завершению испытаний

Список нормативных документов

Наряду с требованиями «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности», утверждённого Федеральным законом от 22.07.2008 №  123-ФЗ при сертификации продуктов Nullifire и при разработке Руководства использованы следующие нормативные документы:

• НПБ 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Методы определения огнезащитной эффективности».
• НПБ 238-97 «Огнезащитные кабельные покрытия. Общие технические требования и методы испытаний».
• ГОСТ Р 53310-2009 «Проходки кабельные, вводы герметичные и проходы шинопроводов. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний на огнестойкость».

Источник: https://sivcomsks.com/protivopozharnaya-pena-dlya-zadelki-kabelnyh-prohodok/

Противопожарная пена для заделки кабельных проходок

Пожарная безопасность зданий обеспечивается суммой факторов, среди которых определяющее значение имеет термостойкость несущих конструкций, отделочных материалов, всех коммуникационных линий и узлов. Огнезащита кабельных проходок – обязательная составляющая комплексных мер по предотвращению распространения огня.

Государственными нормативами предусмотрена количественная оценка уровня защищенности электропроводки посредством использования максимальных значений огнестойкости (ПО) и скорости распространения процесса горения (ПРГ). Помимо этого документы рекомендуют учитывать предельную (максимально возможную) пожаростойкость (ППСТ).

Пена и термозащитные подушки

Все здания пронизаны силовыми электромагистралями, проходящими через стены, перекрытия, другие конструкции. Противопожарные нормативы требуют устанавливать кабельные проходки, защищенность которых превосходит максимальные показатели огнестойкости электропроводки. Существует несколько вариантов оформления проходных отверстий, полостей.

Универсальный способ – применение противопожарной пены для заделки любых кабельных проходок. Герметик, увеличивающийся в объеме, надежно изолирует пространства помещений, обеспечивает термостойкость переходного участка. Пенные составы могут использоваться для заделывания проходных отверстий в любых перегородках, конструкциях.

Срок гарантированной противопожарной защиты, выполненной таким способом, достигает 30 лет. Кабельную проходку перед монтажом нужно очистить, хорошо высушить; затем плотно заполнить подушками. Если кабель прокладывают по временной схеме, наносить термозащитную краску необязательно. При прокладке кабелей на постоянной основе наличие слоя огнестойкой краски абсолютно необходимо.

Минеральные плиты

В некоторых ситуациях защита кабелей и кабельных проходок обеспечивается противопожарными материалами из базальтов, минеральной ваты. Неорганические плиты обычно имеют толщину 50 мм.

Сверху их покрывают огнестойкими красками. Полотна располагают в стене или перегородке по форме полости: вертикально или горизонтально. В базальтовых изолирующих материалах делают отверстия по размеру диаметра кабелей.

Суммарная толщина минеральной проходки превышает 200 мм. При необходимости можно провести дополнительную обработку герметиками. Такая противопожарная защита может с гарантией использоваться до 10 лет.

Трубные изделия

Кабельная проходка через стены и перекрытия может обеспечиваться конструкциями из специальных трубных изделий, в которые входят бандажные ленты, мастики, противопожарные составы.

Существует, так называемый, модульный способ защиты. Представлен он стальным каркасом, разделенным с помощью стеклотекстолитовых перегородок на отдельные секции. Бандажная лента увеличивает сопротивляемость к сейсмическим, вибрационным нагрузкам.

Секции-модули для увеличения безопасности кабельной проходки можно заполнять вспенивающимися материалами, например, в виде подушек. Срок гарантируемой защиты коммуникаций составляет 30 лет.

Смеси, расширяющиеся при нагреве

Популярна противопожарная защита кабельных проходок посредством нанесения терморасширяющихся резиновых смесей. Срок годности материалов достигает 30 лет.

Монтаж может проводиться с обработкой торцов при постоянной схеме прокладки электропроводки или без нее при временной схеме.

Хороший эффект дает применение расширяющихся резин в сочетании с изолированием минераловатными полотнами, обработанными огнестойкой мастикой.

Все указания по подготовке продукции к заполнению кабельных проходок имеются в сопроводительных документах. При нарушении условий подготовки к монтажу и самого монтажа, пожарная защита на должном уровне не может быть обеспечена.

Требования к материалам

Материалы, используемые для противопожарной защиты, проходят радиационный контроль. Они инертны к химической агрессии, действию влаги, атмосферных нагрузок. Указанные способы защиты применяют:

• в жилом и промышленном строительстве;
• при сооружении атомных станций;
• транспортных тоннелей;
• химических и любых других специальных объектов.

Продажа противопожарной продукции всегда сопровождается демонстрацией сертификатов, подтверждающих ее качество. Производство может осуществлять только узким кругом предприятий, имеющих соответствующие допуски. Качество продукции подлежит обязательному контролю со стороны государственных органов.

Источник: https://alekstroy.com/protivopozharnaya-pena-dlya-zadelki-kabelnyh-prohodok/

Противопожарные кабельные проходки: типы и требования

Противопожарные кабельные проходки предусмотрены для всех проводных коммуникаций (связь, электричество), пересекающих здание. Огнезащитные меры и уплотнение пустот при укладке кабелей предписаны:

Необходимость герметизации кабельных проходок

Отверстия для кабелей опасны, поскольку строительные конструкции утрачивают огнестойкость – это путь для дыма, искр, пламени, высоких температур; воздух через каналы поддерживает горение. Противопожарная защита кабельных каналов, вводов, шинопроводов направлена на:

1. снижение:
   • пожароопасности сооружения;
   • предела распространения огня;
   • коррозийной активности;
   • токсичности, дымообразования;

2. увеличение огнестойкости (проводов, стен, перегородок).

Необходимость заделки предусмотрена:

Акт	Нормы
ФЗ 123 (п.4)СП 2.13130 (п. 5.2.4)	Пересекающее кабельное, трубное, другое оснащение должно обладать пределом огнестойкости этих ограждающих конструкций или большим.
СП 76. 13330 (п. 5.25)	Исполнитель электромонтажа обязан заделать отверстия с обеспечением нормируемого уровня огнестойкости места работ.
ПУЭ 7 (п. 2.1.58)	Возможность замены проводки достигается использованием труб, коробов, легко удаляемым несгораемым веществом с пожаростойкостью, равной месту нахождения.

Виды огнезащитных проходок для кабелей

Проходка кабельная – деталь (сборная или цельная) для заделки мест расположения проводов в здании, противопожарных преградах, препятствующая распространению пламени в соседние (примыкающие) помещения на протяжении установленного времени.

Проходки с огнезащитой:

1. закладные:
   • короба;
   • рамы (огнестойкие вводы);
   • лотки;
   • трубы;
   • блоки;

2. заделочные вещества:
   • уплотнители;
   • простая или терморасширяющаяся огнезащитная мастика;
   • пена;

3. обмотки, гофра;
4. сборные, конструктивные части:
   • огнестойкие подушки;
   • манжеты; перегородки;
   • панели.

Типы:

Вариант	Описание
Монолитная, растворная универсальная	Специальная огнеупорная мастика, пена в готовом виде или в порошке.
Минеральные ваты (базальтовая) в виде обмоток или блоков	с отверстиями под размер кабелей; монтаж с заделкой.
Лотки, коробы, гильзы для прохода через стены с заделкой негорючим материалами	Короб с заглушками, перегородками внутри. Зазоры уплотняют спецсоставом.
Трубная	Для проводки с силовыми нагрузками. Включает бандажную ленту, огнезащитную смесь, мастику.
Металлическая гофра	В кабельных тоннелях для систем с низкой пожароопасностью.

Как работают огнеупорные кабельные проходки

Цель противопожарной проходки – создать жесткую или эластичную преграду распространения огня. Зазоры между кабелями и коробом обязательно уплотняются – делается заделка огнезащитным составом. Особенность вещества в том, что оно вспучивается при термическом воздействии. Нагревание не страшно коробам, но если изоляция проводов горючая, то она плавится, горит, создает пути для пламени, продуктов горения. Противопожарная негорючая мастика для заделки трубчатых проходок устраняет вышеуказанные риски, расширяясь (в 3 – 4 и больше раз) и заполняя образовавшиеся пустоты.

Предел огнестойкости кабельной проходки

Кабельные проходки имеют особый уровень (предел) огнестойкости IET (п.5.1.4 ГОСТ Р 53310):

1. утрата:
   • I – теплоизоляции;
   • E – целостности;

2. T – критический нагрев.

Нормируемый предел огнестойкости проходок определяют по ГОСТам 30247, Р 53299, Р 53306, Р 53310.Цифры EIT – время стойкости.

Есть 10 уровней: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360. Средства сопоставляют с качествами ограждающих конструкций и подбирают такие же или лучше.

По ФЗ 123 есть 4 типа п/п перекрытий с огнестойкостью: REI 15 – 150. В табл. 21 установлены значения для перекрытий: REI15 – 60.

Соответственно, за предел огнестойкости принимают значение IET проходки равное указанному или лучше.

Составы и готовые проходки для кабелей

Обычная огнестойкая пена не подходит для проходок: она плавится, разрушается под УФ. Используют только противопожарные вещества, прошедшие методы испытаний по Госстандарту Р 53310.

Особенности:

1. огнезащитные герметики:
   • расширяются, создавая огнестойкий коксовый слой;
   • понижают токсичность, образование продуктов горения;

2. составами создают противопожарные пояса;
3. сейсмостойкость, звуко-, гидроизоляция;
4. средства комбинируют: герметизация мастикой короба, п/п муфт, закладных труб. Металлический лоток и провода обмазывают внутри и снаружи.
5. для пучков кабелей и в зданиях с пожароопасностью B1, B1a делается раздельная взрывозащищенная прокладка в лотке.

Примеры огнезащитной продукции:

Марка, материал	IET (мин.), свойства	Дополнительно
ГЕРДА-ПБ-FR: эластичные блоки; можно резать, сверлить.	от 15 до 150; стойкость к УФ, вибрациям; вспучивается.	шумоизоляция; повторное использование; не токсичная.
ГЕРДА-ПМ-FR: монолитная; в порошке; заливается в зазоры.	От 30 до 240.	Свойство гидроизоляции (до 5,5 атм.).
Огнеза ПМ-К: металлический разъемный корпус со стяжкой; внутри минеральная вата.	180; вкладыш расширяется на 15 сек. при 150 °C.	Для стен от 150 мм.
Пеноблоки DT (DKC):	90 или в зависимости от толщины; расширяются при 200 °C c выделением углеродной пены.	Применяется с плитами (DP), уплотняющими составами (DS).
Феникс КПТ: трубная; с бандажной лентой (Уникс ТРК).	120; расширяющаяся обмотка.	Для всех номиналов напряжения.
Феникс КП: плита (ПМО); мастика (ПВУ); огнезащитный состав (СЕ).	45 – 150	Требует дополнительной гидроизоляции.
Феникс CE (Promat): огнезащитная белая краска для изоляции.	От 15	разбавляется водой; наносится распылением, валиками, кистью; не токсичная.
Hilti CP 620: пена 2-компонентная; красная.	180; расширяющаяся; схватывание – 35 сек., твердение – 2 мин.; срабатывание +250 °C.	опалубка не требуется; шумо-, дымоизоляция.
ОКП-OSTEC (МВТ): базальтовая плита; противопожарный состав; лотки OSTEC.	120	Для кабелей до 10 кВ.
СПО-Э: силиконовые материалы СИЛОТЕРМ, Promatec; лотки, короба, трубы.	45 – 180; весь комплекс защиты.	используются на АЭС; для многокабельных высоконаполненных проемов.
OBO Bettermann PYROPLUG:	120; расширяющиеся с выделением пены.	не требуют обработки, манжет; можно окрашивать.
Roxtec: оформление вводов рамами, креплениями, прокладками, модулями; обжимки.	180 и больше; взрывозащита; для опасных зон, высокого напряжения.	Используются на нефтегазовых предприятиях, для электронного оборудования.

Этапы монтажа проходного узла для кабелей

ВНИМАНИЕ! Если документ не отобразился, перезагрузите файл или скачайте по ссылке внизу!

Источник: https://ProffiDom.ru/100-protivopozharnye-kabelnye-prohodki.html

Противопожарная пена для заделки кабельных проходок — Пожарная безопасность

Пожарная безопасность зданий обеспечивается суммой факторов, среди которых определяющее значение имеет термостойкость несущих конструкций, отделочных материалов, всех коммуникационных линий и узлов. Огнезащита кабельных проходок – обязательная составляющая комплексных мер по предотвращению распространения огня.

Государственными нормативами предусмотрена количественная оценка уровня защищенности электропроводки посредством использования максимальных значений огнестойкости (ПО) и скорости распространения процесса горения (ПРГ). Помимо этого документы рекомендуют учитывать предельную (максимально возможную) пожаростойкость (ППСТ).